自动折盖封箱机在物流和生产包装环节发挥着及其重要的作用，为了确认和保证其稳定性很高、延长常规使用的寿命，正确的保养至关重要。以下是一些一定要注意的保养事项。

　　每日工作结束后，要对自动折盖封箱机的机身进行清洁。使用干净的软布擦拭机器表面，清除灰尘、纸屑等杂物。特别是输送带、折盖装置和封箱部件周围，这一些地方容易积累包装材料的碎屑，若不及时清理，可能会进入机器内部，影响机器的正常运转。

　　胶带机是封箱机的关键部分。按时进行检查胶带机的胶带头和滚轮，清除胶带上残留的胶渍和灰尘。胶渍堆积有几率会使胶带粘贴不牢或者胶带在传送过程中出现卡顿现象。同时，要确保胶带切割刀的锋利，定期清理刀上的胶带残渣，使切割动作更加顺畅。

　　定期检查机器的传动部件，如皮带、链条和齿轮。查看皮带是否有松动、磨损或裂缝的情况，链条的润滑是否良好，齿轮的齿牙是否完整。对于皮带，如有松弛应及时作出调整张力;对于链条，要定期添加适量的润滑油，以减少磨损和噪音;齿轮若出现损坏，应按时换，以免影响机器的传动精度。

　　折盖装置的灵活性直接影响封箱质量。检查折盖机构的各个关节和活动部件，确保它们能够自由转动和灵活运动。假如发现有卡顿现象，可能是由于灰尘积累或者部件磨损导致的，有必要进行清洁或更换磨损部件。同时，要检查折盖装置的位置是否准确，如有偏差，要及时作出调整，保证纸箱盖子能够准确折叠。

　　自动折盖封箱机依靠传感器来实现自动化操作。按时进行检查光电传感器和接近传感器的工作状态，确保它们能够准确地检测纸箱的位置和状态。清洁传感器表面，防止灰尘或其他杂质遮挡光线或影响感应效果。如果传感器发生故障，有几率会使机器无法正常启动或者封箱动作混乱，因此要及时修复或更换有问题的传感器。

　　按照机器的使用说明书，定期对机器的各个活动部件进行润滑。选择正真适合的润滑剂，如润滑油或润滑脂，对轴承、轴、滑块等部位进行涂抹。适当的润滑能够大大减少部件之间的摩擦，降低机器的磨损速度，提高机器的运行效率。

　　由于机器可能会接触到一些潮湿的环境或者包装材料中的水分，要注意防锈。对于机器的金属部件，特别是容易生锈的部位，如螺丝、链条等，可以涂抹防锈油或者采用防锈漆进行防护。按时进行检查机器是否有生锈的迹象，如发现锈迹，要立即处理，防止锈斑扩大。

　　正确的保养自动折盖封箱机能够有实际效果的减少故障发生的概率，保证机器的稳定运行，为包装工作提供较为可靠的保障。